瀝青混凝土攪拌機各部件的設備組成

瀝青混凝土攪拌機各部件的設備組成

近來(lái)，瀝青混凝土攪拌機越來(lái)越多的應用于公路建設，國內、外的瀝青混凝土攪拌機廠(chǎng)家也如雨后春筍般的冒了出來(lái)，造成瀝青混凝土攪拌機的種類(lèi)繁多，良莠不齊。有的施工單位還購買(mǎi)了國外早已淘汰的產(chǎn)品，在使用過(guò)程中經(jīng)常出現故障，無(wú)法保證工程質(zhì)量。

    　　瀝青混凝土攪拌機主要由給（喂）料機、傳送皮帶、加熱滾筒、加熱設備、提升機、振動(dòng)篩、熱儲料倉、熱稱(chēng)料倉、攪拌鍋、除塵設備、微機自動(dòng)系統等設備組成。

    　　1 給料機

    　　它的傳動(dòng)方式是：調速電機→減速器→鏈條→輥子→短皮帶。調速電機的轉速決定短皮帶的速度，從而決定生產(chǎn)量。

    　　瀝青混凝土攪拌機的供料部分一般有四個(gè)冷料倉（也有五個(gè)的），每個(gè)冷料倉盛放一種骨料，其下部固定一個(gè)給料機。各給料機的基本硬件相同，所以各個(gè)給料機的轉速比和成品料中各種骨料的配比大致是一樣的。轉速過(guò)快，會(huì )使滾筒、加熱設備的負荷加大，料溫降低，熱儲料倉的積料過(guò)多，頂起振動(dòng)篩。轉速過(guò)慢，導致滾筒供給不足，料溫升高，攪拌鍋等料，生產(chǎn)率降低。

    　　所以，在生產(chǎn)之前應當根據生產(chǎn)量和配比單，計算出每個(gè)調速電機的轉數。

    　　在實(shí)際的生產(chǎn)中，給料機上部是錐形的料斗，要注意盛放細骨料的料倉，往往因為潮濕而堵塞。安裝間歇式倉壁振動(dòng)器就能有效地解決這個(gè)問(wèn)題。還可以在每個(gè)料斗上安裝有報警器，避免料斗空料。

    　　除了用調速電機控制骨料流量外，還可以采用振動(dòng)器控制，它是靠安裝在料倉底部出口附近的振動(dòng)器改變振蕩頻率而改變冷料倉的流量。

   　　2 傳送皮帶給料機

    　　傳送皮帶給料機輸出的骨料通過(guò)輸送皮帶運送到加熱滾筒中。它一般采用電動(dòng)機或電動(dòng)滾筒拖動(dòng)，影響輸送的主要參數就是轉速。轉速快，骨料就輸送的快，同一時(shí)間內加熱滾筒中的骨料就少，加熱效果好且節省燃料。轉速慢，同一時(shí)間內加熱滾筒中的骨料就多，加熱效果相對變差，還增加燃料消耗。但轉速不是決定因素，它只能在小范圍內對料溫進(jìn)行調節。

    　　3 提升機

    　　提升機大多是垂直的，也有的為了降低攪拌樓體高度，把振動(dòng)篩、熱儲料倉、稱(chēng)料倉全部后置于攪拌樓體后部，這樣便出現了骨料、稱(chēng)料倉與攪拌鍋間“傳輸級配料”的斜提升機。

    　　提升機轉速快，同一時(shí)間內振動(dòng)篩上的骨料就少，篩分效果就好，減輕了振動(dòng)篩的負擔；轉速慢，同一時(shí)間內振動(dòng)篩上的骨料就多，振動(dòng)篩的負荷就大，還會(huì )使滾筒內的骨料過(guò)多，流至提升機底部，把提升機卡死，所以提升機速度是稍快一些的好。

    　　提升機一般采用兩條鏈的鏈式傳動(dòng)，有防止鏈條反轉的機構，如果一根鏈條斷裂，不會(huì )導致所有骨料和鏈條一齊落下而把提升機殼體打壞。

    　　4 加熱滾筒

    　　加熱滾筒一般由碳鋼制成，有兩個(gè)支撐環(huán)和四個(gè)支撐滾輪支撐。它的主要參數：滾筒轉速、滾筒傾斜角度、滾筒長(cháng)度、直徑大小、翻料板形狀和布置形式等。

    　　滾筒轉速：滾筒的轉速對于骨料在滾筒內的加熱時(shí)間沒(méi)有太大的影響，但是轉速稍快，骨料在滾筒內部被翻料板翻轉的次數就多，骨料容易形成*料簾狀態(tài)（骨料在滾筒直徑方向形成一個(gè)均勻的幕簾），加熱就越均勻，越省燃料。但當轉速過(guò)快時(shí)，骨料被加熱的均勻性就不在增加而且會(huì )在離心力、摩擦力的作用下使骨料附著(zhù)在滾筒壁上而達不到下料口。

    　　滾筒傾斜角度：在轉速一定的情況下，滾筒的安裝角度決定著(zhù)骨料到達滾筒下部出料口的時(shí)間，骨料在進(jìn)入滾筒時(shí)，有一個(gè)初速度，再加上自身重力的作用（不考慮滾筒內的摩擦力），在滾筒中被翻轉加熱。所以，在其他參數確定的情況下，傾斜角度越大，骨料到達滾筒出料口的時(shí)間（骨料在滾筒內的加熱時(shí)間）越短。

    　　內部翻料板：它的主要作用是翻轉滾筒內部的骨料，其形狀有齒型、槽型等形狀。滾筒在長(cháng)度方向上可以把滾筒分成三個(gè)部分：出料區、主要加熱區、進(jìn)料區。各個(gè)部分的翻料板設計的都是不一樣的，以適應不同地方的需要。

    　　滾筒長(cháng)度、直徑大?。簼L筒越長(cháng)、直徑越大，內部可以增加翻料板的數量就越多，熱容量也就越大。滾筒加熱一般都是從一端進(jìn)行，用鼓風(fēng)吹，引風(fēng)吸的方法使熱量到達另一端，長(cháng)滾筒會(huì )使熱量傳導減慢，增加進(jìn)料區的長(cháng)度，從而增加熱源的消耗。

    　　5 振動(dòng)篩

    　　振動(dòng)篩位于攪拌樓的zui上方，外殼為封閉的隔塵室。隔塵室上有檢查孔蓋，打開(kāi)它可以進(jìn)行檢修或更換篩網(wǎng)。

 

    　　其主要功能是把骨料篩分到的熱料倉里，然后再由電子秤按照配比對各種骨料進(jìn)行稱(chēng)量。振動(dòng)篩的性能對瀝青混合料的質(zhì)量起著(zhù)決定性的作用。

    　　振動(dòng)篩的結構：由框架、筋板、篩網(wǎng)、電機、振動(dòng)軸等組成。為了使骨料容易在振動(dòng)篩上通過(guò)，減小振動(dòng)篩的負荷，把振動(dòng)篩按照一定的角度安裝，這樣不僅能夠提高工作效率而且能夠容易的把不合格的骨料通過(guò)廢料口運送到廢料堆。

    　　6 熱儲料倉

    　　熱儲料倉它的主要作用是把篩分出來(lái)的骨料分倉盛放。熱儲料倉一般分割成四個(gè)小料倉，也有的采用五個(gè)料倉，料倉的多少要和振動(dòng)篩相配。

    　　料倉門(mén)一般設計成懸掛式，由掛耳和兩個(gè)有一定弧度的對開(kāi)底板構成。兩個(gè)底板由齒輪嚙合，當一個(gè)底板打開(kāi)時(shí)另一個(gè)也相應打開(kāi)。為了保證料倉門(mén)不被骨料卡住，可以設計成具有主門(mén)、副門(mén)的精控門(mén)，主、副門(mén)均由氣缸控制。通過(guò)兩個(gè)料倉門(mén)互換開(kāi)啟位置，減少沖料數量，達到配比合格的要求。也可以采用的浮動(dòng)型密封門(mén)，自動(dòng)補償密封件的磨損。還可以在自動(dòng)控制和機械裝置上采用粗稱(chēng)和細稱(chēng)兩個(gè)操作工況，開(kāi)始稱(chēng)量時(shí)料倉門(mén)全開(kāi)，骨料快速稱(chēng)量，當快要達到稱(chēng)量要求時(shí)，把料倉門(mén)關(guān)閉一半，當稱(chēng)量結束時(shí)再全部關(guān)閉，這樣可減少沖料數量，確保稱(chēng)量。

    　　7 熱稱(chēng)料倉

    　　熱稱(chēng)料倉它的主要作用按照配比分別稱(chēng)量骨料與瀝青，并把它們放到攪拌鍋內。瀝青與骨料的稱(chēng)料倉是懸空的，只與壓力或拉力傳感器接觸，通過(guò)傳感器把信號傳給計算機，從而達到稱(chēng)量的目的。所以要注意稱(chēng)料倉不要與其它物體靠在一起或接觸，否則會(huì )造成稱(chēng)量不準確。尤其注意瀝青稱(chēng)料倉，因為內有保溫層，稱(chēng)料倉很容易與其靠在一起。

    　　8 攪拌鍋

    　　攪拌鍋的主要作用是把稱(chēng)料倉送來(lái)的骨料與瀝青攪拌均勻，攪拌鍋的攪拌能力是瀝青攪拌設備性能的標志。

    　　它主要包括：拌和器（包括傳動(dòng)軸、葉槳片、葉槳臂）、內部襯板、電機、傳動(dòng)結構等。

    　　攪拌鍋內的拌和器一般屬于雙臥軸葉槳式，可以用減速機和鏈條傳動(dòng)，或者用液力偶和器傳動(dòng)，或者用三角帶、減速機傳動(dòng)。前者啟動(dòng)時(shí)有撞擊，過(guò)載沒(méi)有機械保護，后兩種具有起動(dòng)平穩、過(guò)載有保護等性能，后兩種傳動(dòng)在實(shí)際生產(chǎn)中運用較多。目前，比較先進(jìn)的攪拌機采用螺旋葉片進(jìn)行螺旋式攪拌，它的攪拌能力強，性能高，噪音小。