水泥膠砂強度快速試驗儀

一、水泥膠砂強度快速試驗儀用途：

水泥膠砂強度快速試驗儀主要用于1.5h壓蒸促凝法的水泥膠砂強度快速測定。符合中華人民共和國行業(yè)標準JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程》標準要求。本試驗快速推定的水泥膠砂28d齡期強度，可供水泥生產(chǎn)廠(chǎng)及使用單位及時(shí)檢測水泥質(zhì)量或用于混凝土配合比設計，不作為仲裁水泥等級合格與否的依據。

二、水泥膠砂強度快速試驗儀適用范圍：

適用于通用硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及采用本試驗方法的其他品種水泥。

三、水泥膠砂強度快速試驗儀主要技術(shù)參數：

1.工作電源：AC220V50Hz2Kw；

2.蒸汽壓力：140～160kPa；

3.工作溫度：126～128℃；

4.工作室容積：280mm×280mm；

5.相應溫度約：126℃?128℃；

6.從加蓋、壓閥后至蒸汽壓力升至工作壓力的時(shí)間為：20～30min。

四、水泥膠砂強度快速試驗儀操作步驟：

1試驗準備

（1）把試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面應涂上黃油，緊密裝配，防止漏漿，內壁均勻刷一薄層機油。將準備好的試模連同下料漏斗一起固定在水泥膠砂振動(dòng)臺上。

（2）將壓蒸儀中的水加至離篦約50mm的高度并燒開(kāi)，檢查壓蒸儀是否漏氣，如有漏氣現象，必須采取相應的改善措施（更換密封膠圈或采取其他措施）。

（3）稱(chēng)取試驗材料料：一組3個(gè)試件的材料用量見(jiàn)表T0512-1。

表T0512-13個(gè)試件的材料

（4）配制CS促凝劑溶液：將5gCS促凝劑加入規定量的拌和水中，充分攪拌使之溶化。

（5）CS專(zhuān)用促凝劑：采用化學(xué)試劑（Na2CO3）和（Na2SO4）按3:1的質(zhì)量比合成，見(jiàn)表T0512-2。為提高促凝劑的分散均勻性，宜事先將所用化學(xué)試劑研細，再采用塑料袋按每次試驗用量5g密封分裝，于陰涼干燥處保存，防止受潮結塊?；瘜W(xué)試劑的規格：化學(xué)純或分析純均可。

表T0512-2促凝劑配方表（質(zhì)量比例）

2拌制水泥膠砂

將稱(chēng)好的水泥與ISO標準砂倒入砂漿攪拌鍋內，開(kāi)動(dòng)攪拌機，拌和5s后徐徐加入促凝劑溶液，25~30s內加完。自開(kāi)動(dòng)機器攪拌180s±5s后停止。將黏在葉片的膠砂刮下，取下攪拌鍋，準備成型試件。

3成型試件

應按T0506的規定進(jìn)行。

4試件壓蒸養護

（1）試件成型后即加蓋事先刷過(guò)機油的鋼蓋板，并將試件帶模放至水已燒沸的壓蒸儀中壓蒸養護。加蓋、壓閥后立即記錄壓蒸養護的始、末時(shí)間。試件的壓蒸養護時(shí)間從壓蒸儀加蓋、壓安全閥時(shí)起計為1.5h，允許偏差為±2min。

（2）壓蒸過(guò)程中應經(jīng)常觀(guān)察壓力表示值，記錄自壓蒸儀加蓋、壓閥至蒸汽壓力達到140~160kPa并開(kāi)始釋放蒸汽的時(shí)間。每次試驗時(shí)的升壓時(shí)間應基本相同，為25min±5min。壓蒸過(guò)程中為發(fā)生漏汽或安全閥座堵塞等致使蒸汽壓力產(chǎn)生異?，F象時(shí)，應及時(shí)處理，所做試驗無(wú)效；當試驗室的電壓變化較大致使升壓時(shí)間不穩定時(shí)，應采用穩壓電源。

（3）壓蒸養護到規定時(shí)間時(shí)，將壓蒸儀從電爐上搬下，提閥放汽，在確認壓蒸儀內無(wú)蒸汽壓力后，開(kāi)蓋取出試模，立即拆模，待試件冷卻約10min后，即測定快硬膠砂的抗壓強度。

5測定快硬膠砂抗壓強度

（1）檢查壓力機和抗壓夾具的球座，必須轉動(dòng)靈活，防止試件偏心受壓。

（2）清除試件受壓面與抗壓夾具加壓板上的砂?；螂s物，并使夾具對準壓力機中心。

（3）將試件兩端輪流進(jìn)行抗壓試驗。試驗時(shí)，以試件的側面為受壓面，試件端頭伸出夾具約10mm，加荷速度約為2400N/s±200N/s，均勻加荷直至試件破壞。

3.6抗折試驗應按T0506的規定進(jìn)行。