無(wú)機結合料穩定材料劈裂夾具

一、無(wú)機結合料穩定材料劈裂夾具使用方法：

本方法通過(guò)向圓柱形試件施加軸向荷載，測定試件在荷載變化時(shí)的軸向彈性變形，從而計算材料的劈裂回彈模量。

二、無(wú)機結合料穩定材料劈裂夾具技術(shù)參數：

1、壓條寬度：12.7mm 與18.75mm

2、弧面半徑：50mm與75mm

3、千分表：4只

三、BG-E51無(wú)機結合料穩定材料劈裂回彈模量試驗裝置試件制備和養護：

1、對于細粒式、中粒式混合料，采用φ100*100的圓柱形試件；對于粗粒式混合料，采用φ150*150的圓柱形試件，試驗荷載為靜態(tài)荷載。

2、按照規程確定無(wú)機結合料穩定材料的*含水量和zui大干密度。

3、試件數量：細粒土應制備不少于9個(gè)試件，并要求模量試驗結果的變異系數不超過(guò)10%；中粒土應制備不少于15個(gè)試件，并要求模量實(shí)驗結果的變異系數不超過(guò)10%；粗粒土應制備不少于19個(gè)試件，并要求模量試驗結果的變異系數不超過(guò)15%

4、按照規程標準養生方法進(jìn)行養生，水泥穩定土類(lèi)養生齡期為90d，石灰或粉煤灰穩定類(lèi)養生齡期180d。

四、BG-E51無(wú)機結合料穩定材料劈裂回彈模量試驗裝置試驗步驟：

1、根據試驗材料的類(lèi)型和一般的工程經(jīng)驗，選擇合適量程的測力計和試驗機，施加的荷載應大于量程的20%且小于量程的80%。球形支座和上下壓條涂上機油，使球形支座能夠靈活轉動(dòng)。

2、將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟布吸去試件表面的水分，并稱(chēng)試件的質(zhì)量。

3、試件高度的測試；沿圓周四等分點(diǎn)用游標卡尺測量4點(diǎn)高度，精確至0.1mm,以其平均值計，在試件兩側通過(guò)圓心畫(huà)上十字標記。

4、將試件置于試驗臺夾具的上下壓條之間，安放好上壓條與側面的十字畫(huà)線(xiàn)對準，上下壓條應居中。

5、按照規范測定混合料的劈裂輕度，作為劈裂回彈模量試驗的破壞荷載P

6、在試件兩邊分別等距離各安放一個(gè)千分表。

7、預壓：先用擬施加的zui大載荷的一半進(jìn)行兩次加載卸載預壓試驗，使加載頂板與試件表面緊密接觸。每次卸載后等待1分鐘，將千分表的短指針調到中間位置，并將長(cháng)指針調到0，記錄千分表的原始讀數。

8、回彈變形測量：將預定的單位壓力分成5-6等份，作為每次施加的壓力值，設定的zui大壓力值不宜超過(guò)破壞荷載的0.6-0.7倍，實(shí)際施加的荷載應較預定級數增加1級。施加*級荷載（如為預定zui大荷載的1/5），待荷載作用達1分鐘，記錄千分表的讀數，同時(shí)卸去荷載，讓試件的彈性變形恢復。到0.5min時(shí)記錄千分表的讀數，施加第2級荷載（為預定zui大荷載的2/5），同前，待荷載作用1分鐘，記錄千分表的讀數，卸去荷載。卸載后達0.5min時(shí)，再記錄千分表的讀數，并施加第3級荷載。如此逐級進(jìn)行，直至記錄下zui后一級荷載下的回彈變形。